規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 1234-2012 高電阻電熱合金GB/T 2423.3-2016 電工電子產品環境試驗 第 2 部分：試驗方法 試驗 Cab：恒定濕熱試驗GB/T 7287-2008 紅外輻射加熱器試驗方法GB/T 4654-2008 非金屬基體紅外輻射加熱器通用技術條件
遠紅外陶瓷加熱器
加熱器分繩式加熱器、履帶式加熱器和吸鐵式加熱器三類
繩型加熱器的基本參數
型 號
外徑（mm）
長度（m）
發熱長度（m）
電壓（V）
電流（A）
功率（kW）
最高工作溫度（℃）
JSn-1
Ф12
20
19.4
220
45
10
1050
JSn-2
Ф12
10
9.4
110
45
5
1050
JSn-3
Ф12
5
4.7
55
45
2.5
1050
JSn-4
Ф12
2.5
2.3
28
45
1.3
1050
注：特殊要求由供需雙方另行商定。
履帶式加熱器的基本參數見表 2
|
型 號 |
電壓（V） |
電流（A） |
功率（kW） |
最高工作溫度（℃） |
外形尺寸（mm） |
|
JS-220-1 |
220 |
60 |
13 |
1050 |
800×400 |
|
JS-220-2 |
220 |
60 |
13 |
1050 |
1600×200 |
|
JS-220-3 |
220 |
60 |
13 |
1050 |
3200×100 |
|
注：特殊要求由供需雙方另行商定 |
|||||
表2-1 LCD 額定電壓 彎折面瓷塊數
型 號
電壓
（V）
電流
（A）
功率
（kW）
最高工作溫度（℃）
外形尺寸
（mm）
重量
（Kg）
LCD-220-25
220
45
10
1050
710×340
7.5
LCD-220-50
220
45
10
1050
1420×170
7.5
LCD-220-100
220
45
10
1050
2840×85
7.5
LCD-110-13
110
45
5
1050
345×340
3.9
LCD-110-25
110
45
5
1050
710×170
3.9
LCD-110-50
110
45
5
1050
1420×85
3.9
LCD-55-13
55
45
2.5
1050
340×170
2.1
LCD-55-25
55
45
2.5
1050
680×85
2.1
注：特殊要求由供需雙方另行商定
表2-3
型 號
電壓
（V）
電流
（A）
功率
（kW）
最高工作溫度（℃）
外形尺寸
（mm）
適用管徑（mm）
LCD-1
220
180
40
900
1950×460
Ф610
LCD-1
220
200
44
900
1630×580
Ф508
LCD-1
220
100
22
900
1306×380
Ф406
LCD-1
220
90
20
900
1146×380
Ф355
LCD-1
220
50
11
900
890×270
Ф273
LCD-1
220
37
8
900
720×250
Ф219
LCD-2
110
45
5
900
530×210
Ф159
LCD-4
65
45
3
900
450×150
Ф133
注：特殊要求由供需雙方另行商定
吸鐵式加熱器的基本參數見表 3
形式代號
外形尺寸（mm）
額定電壓（V）
額定電流（A）
額定功率（kW）
最高工作溫度（℃）
長度
寬度
HRB-1（平板式）
600
200
110
45
5
1050
700
180
110
45
5
1050
1000
140
110
45
5
1050
HRB-1（滑動式）
860
400
220
45
10
1050
HRB-2（折角式）
360
100/140
75
30
3.3
1050
560
100/140
110
45
5
1050
920
100/140
220
36
8
1050
4.1 材料
電加熱器所用的電熱材料為高電阻電熱合金絲，技術要求按 GB/T 1234 的規定。其它材料應符合相關標準的要求
4.2外觀
加熱器的外表面不得有明顯的機械傷痕、破裂和局部膨脹。
4.3外形尺寸
加熱器外形尺寸按表 2 要求允許偏差±5%。
4.4額定功率
在額定工作電壓下，加熱器的額定功率按表 1、表 2 要求，允許偏差±5%。
4.5絕緣電阻
4.5.1在冷態時，加熱器插頭與瓷管之間的絕緣電阻不得低于表 4 規定。
型 號
絕緣電阻（MΩ）
履帶式陶瓷加熱器
≥50
繩型陶瓷加熱器
≥50
4.5.2經濕熱試驗后，
加熱器絕緣電阻不得低于 0.5MΩ
4.6耐壓試驗
冷態時加熱器應能承受直流電壓 2000V 歷時 1min 的耐壓試驗，而無擊穿或飛弧現象
4.7接插件
加熱器的接插件應接觸可靠。
5 試驗方法
5.1外觀檢查 目測檢查外觀
5.2外形尺寸 測量用鋼卷尺測量外形尺寸
5.3額定功率測定在出廠試驗時，允許采用萬用表測量加熱器的冷態直流電阻，而后進行換算，其換算公式如下： P= u2/R·ct …………………………………………………………………………………（1）
式中：P ——功率：kW； U ——額定工作電壓：V；R ——直流電阻：Ω； ct——電阻絲的溫度系數。
5.4絕緣電阻測量 用 500 兆歐表測量絕緣電阻，測試部位為加熱器插頭與瓷管之間
5.5耐壓試驗 用介質擊穿裝置進行耐壓試驗，測試部位為加熱器插頭與瓷管之間
5.6濕熱試驗
5.6.1試驗條件：
a) 加熱器處于不工作狀態；
b) 溫度 40℃±2℃；
c) 濕度 93+2-3 %。
5.6.2嚴酷等級按試驗持續時間 24h，恢復時間 12h
5.6.3方法按 GB/T 2423.3 試驗規定進行試驗
5.7接插件檢查用手感、目測檢查接插件。
6檢驗規則
6.1試驗分類
產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗
出廠檢驗
6.2.1 產品須經生產廠質檢部門檢驗合格后，并附合格證方可出廠。
6.2.2 出廠檢驗按表 4 逐臺試驗
表 4 出廠檢驗項目
|
項 目 |
條 款 |
試驗方法 |
|
外觀 |
4.2 |
5.1 |
|
外形尺寸 |
4.3 |
5.2 |
|
功率 |
4.4 |
5.3 |
|
冷態絕緣電阻 |
4.5.1 |
5.4 |
|
接插可靠 |
4.7 |
5.7 |
6.3 型式檢驗
6.3.1 具有下列情況之一時,應進行型式檢驗：
a) 新產品鑒定時；
b) 如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時；
c) 停產一年后，恢復生產時；
d) 正常生產情況下，兩年進行一次；
e) 國家質量監督機構提出型式檢驗要求時。
6.3.2 型式檢驗項目為 4.2～4.7。
6.3.3 作型式檢驗的產品，應從出廠檢驗合格的產品中任意抽取三臺。若在試驗中有一項不符合，則應加倍抽樣，對不合格項進行復試，如仍不合格，則判型式檢驗不合格。
7 標志、包裝、貯存
7.1 標志
加熱器應有下列永久標志：
a) 型號；
b) 工作電壓；
c) 額定功率；
d) 額定電流；
e) 制造年月；
f) 制造廠名；
g) 產品標準號。
7.2 包裝
7.2.1 包裝必須能防止在運輸中受到損壞和受潮。
7.2.2 包裝箱外壁應有明顯而耐久的文字和標志：
a) 收貨單位名稱及地址；
b) 制造廠名、廠址；
c) 產品名稱及型號；
d) 凈重和毛重；
e) 箱體尺寸；
f) 裝箱編號；
g) “小心輕放”防曬、防雨。
7.2.3 隨機供應的技術文件：
a) 裝箱清單；
b) 產品出廠合格證；
c) 產品使用說明書；
7.3 貯存
產品應存放在空氣流通、相對濕度不大于 85%，且不會受到雨、雪及大量灰塵侵蝕的倉庫中。
